English
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик En la manipulació de material a granel, la pròpia cinta transportadora crida l'atenció. És visible, car i, òbviament, fonamental per a les operacions. No obstant això, els components que suporten la corretja, els conjunts de rodets transportadors que suporten la càrrega de milers de tones de material dia rere dia, determinen la vida de la corretja més directament que qualsevol altre factor. Un corró transportador desalineat o agafat crea un punt de desgast que desgasta la coberta de la cinta, genera calor, augmenta el consum d'energia i, en última instància, provoca una substitució prematura de la corretja que costa desenes de milers de dòlars.
Corró transportadorels fabricants han respost amb dissenys especialitzats que aborden reptes operatius específics: acumulació de material, seguiment del cinturó, resistència a l'impacte i corrosió ambiental. Entre aquestes variants especialitzades, el rodet espiral, el rodell de pinta paral·lel, el rodell de tipus V invertida i el rodet de transport ceràmic serveixen cadascun d'ells per a diferents aplicacions. Aquests tipus de rodets transportadors comparteixen elements de fabricació comuns: canonades soldades d'alta freqüència, segells de niló d'alta densitat, coixinets i acer rodó, però difereixen en la configuració de la superfície i l'optimització funcional.
Un sistema de transport només és tan fiable com el seu tren de rodets de transport. El corró transportador suporta la corretja i la càrrega del material mentre manté l'alineació correcta de la cinta. Quan un corró falla, les conseqüències cauen en cascada:
Els dissenys de rodets de transport especialitzats que es descriuen a continuació aborden modes de fallada específics comuns en indústries i aplicacions particulars.
El rodet espiral és una variant de corró transportador dissenyada per a aplicacions on el material de retorn s'adhereix a la superfície de la cinta. Fabricat amb tubs soldats d'alta freqüència, segells de niló d'alta densitat, molles espirals, coixinets i acer rodó, el rodet espiral presenta una configuració de superfície helicoïdal.
Quan el cinturó passa per sobre del rodet espiral, el patró helicoïdal crea punts de contacte diferencials que trenquen la tensió superficial entre el cinturó i el material adherit. Els dipòsits enganxosos (argila, sorra humida, mineral triturat amb humitat) s'alliberen de la superfície de la cinta en lloc d'acumular-se al corró transportador.
El disseny en espiral redueix la necessitat de raspadors i netejadors de cinturó separats, que requereixen manteniment i ajust. Per als operadors que busquen un corró transportador amb capacitat d'auto-neteja passiva, el rodet espiral ofereix una solució sense manteniment.
El rodet de pinta paral·lel és un tipus decorró transportadorconfigurat específicament per a aplicacions de corretja de retorn. Està fet de canonades soldades d'alta freqüència, segells de niló d'alta densitat, anells de goma en forma de pinta, separadors, coixinets i acer rodó.
A la part de retorn d'un sistema de transport, la part de la cinta que viatja buida per sota del recorregut de transport, es pot acumular material de retorn, deixant-se al llarg del camí de retorn i creant problemes de neteja. El rodet de pinta paral·lel és un corró transportador dissenyat per fixar les corretges de retorn alhora que proporciona una acció de neteja activa.
Els anells de goma en forma de pinta creen una acció de neteja mecànica a la superfície del cinturó. A mesura que la cinta de retorn passa per sobre d'aquest corró transportador, el material adherit es desplaça i cau en lloc de viatjar amb la corretja a la politja de cua. Els atributs clau de rendiment inclouen:
Per a les instal·lacions que lluiten amb el retorn de material al llarg dels camins de retorn de la cinta transportadora, el rodet de pinta paral·lel ofereix una solució de neteja passiva que no requereix alimentació externa ni sistemes de control.
El rodet de tipus V invertida és un corró transportador que s'utilitza principalment per arreglar el canvi d'angle de la cinta de retorn als sistemes de transport de cinta. La seva funció principal és la supressió del cinturó, evitant que el cinturó vola cap amunt i ratlli els components estructurals.
En transportadors llargs, especialment aquells amb seccions inclinades o velocitats de corretja elevades, la corretja de retorn pot aixecar els rodets de rodatge a causa de la dinàmica de tensió de la corretja o l'entrada d'aire. Un cinturó que vola cap amunt entra en contacte amb l'acer estructural (bigues transversals, lligams, passarel·les) provocant l'abrasió de la coberta i possibles danys a la vora del cinturó.
La configuració de V invertida d'aquest corró transportador crea un perfil que captura la corretja i la subjecta, mantenint un contacte constant alhora que permet la rotació lliure. A diferència dels rodets de retorn pla que permeten el moviment vertical del cinturó, la forma de V invertida limita físicament la posició del cinturó.
Els dos extrems d'aquest corró transportador incorporen estructures de segellat de laberint combinades amb coixinets segellats de doble cara. Aquest sistema de doble barrera proporciona:
Per a transportadors que transporten productes de rodets que operen en entorns polsosos o humits (mines, pedreres, transportadors d'emmagatzematge exterior), la qualitat del segellat sovint és la diferència entre tres mesos i tres anys de vida útil.
El rodet transportador de ceràmica és un corró transportador construït amb superfícies d'òxid d'alumini (alúmina) en lloc d'acer o cautxú. Aquesta selecció de materials ofereix avantatges específics per a aplicacions agressives.
La ceràmica d'òxid d'alumini (Al₂O₃) ofereix:
El corró transportador de ceràmica s'utilitza àmpliament en mineria, sorra i grava, metal·lúrgia de l'acer, indústria química i altres indústries on:
Els rodets ceràmics solen costar més que els rodets d'acer i són més pesats, la qual cosa requereix tenir en compte la capacitat de transmissió de la corretja i el suport estructural. No obstant això, per a les operacions que experimenten canvis de rodet cada pocs mesos a causa de l'abrasió, la vida útil prolongada de la ceràmica sovint justifica la prima. El corró transportador de ceràmica ofereix intervals més llargs entre substitucions, reduint els costos de mà d'obra i el temps d'inactivitat per al manteniment.
A tots els tipus de rodets transportadors (espiral, pinta, V invertida, ceràmica), determinades característiques de fabricació indiquen qualitat independentment de la configuració.
El cos del tub d'un corró transportador ha de ser recte, rodó i de gruix de paret constant. La soldadura d'alta freqüència produeix una costura amb un flaix intern mínim i una metal·lúrgia consistent. Els tubs de mala qualitat provoquen l'excentricitat dels rodets, creant vibracions i vibracions de la corretja.
Els segells exclouen la contaminació. Els segells de baixa densitat absorbeixen la humitat, s'inflen i perden eficàcia. El niló d'alta densitat manté l'estabilitat dimensional, manté el lubricant i manté els contaminants fora. El segell del rodet que porta el transportador és sovint el component que determina la vida útil.
Els coixinets segellats de doble cara (també anomenats coixinets segellats per a tota la vida) estan prelubricats i no requereixen manteniment. La selecció del coixinet de rodets que transporta el transportador ha de coincidir amb els requisits de càrrega i velocitat; els coixinets de mida inferior fallen prematurament, mentre que els coixinets sobredimensionats augmenten el cost innecessàriament.
Els extrems de l'eix i les superfícies de muntatge dels coixinets requereixen una bona rodonesa i un bon acabat superficial. Els eixos imprecisos creen una desalineació, carreguen els coixinets de manera desigual i provoquen una fallada primerenca del conjunt de rodets transportadors.